Доставка

УВАЖАЕМЫЕ КЛИЕНТЫ !

Мы доставляем оплаченный товар из Новосибирска в Казахстан в течение 3-7 рабочих дней. Любой транспортной компанией, для уточнения стоимости доставки необходимо сделать заказ, менеджер свяжется с вами и сообщит о стоимости и сроке доставки в ваш город.

Пункты выдачи товара

Транспортные компании:
1."Ратек" стоимость от 1200 тенге
2."Энергия" стоимость от 2000 тенге

Приведена минимальная сумма доставки из расчетов в транспортных компаниях, при весе 1кг и объеме 0.1 м3

Обратите внимание! При заказе от 40 000 тенге доставка БЕСПЛАТНО!!!

Оплата
Способы оплаты заказа:
1. Оплата для физ. лиц (перевод в ближайшем банковском отделении, квитанция);
2. Оплата для юр. лиц (банковский перевод на р/с, счет на оплату).
3. Оплата банковскими картами Visa и MasterCard (способ оплаты уточняйте у менеджера)

БАНКОВСКИЕ РЕКВИЗИТЫ (для оплаты через банк)

В КАЗАХСКИХ ТЕНГЕ (KZT/398)
Intermediary bank: Kazkommertsbank
135zh, Gagarin avenue, Almaty, 050060, Kazakhstan
SWIFT: KZKOKZKX
Acc. KZ399260001000422000
Beneficiary`s bank: «Khanty-Mansiysk bank Otkritie» (PJSC)
11, Timura Frunze street, bldg. 13, Moscow, 119021, Russia
In favour of Municipal Branch
Beneficiary: ООО "ЭСТ"_____________________
Account: 40702398502240200106


Оплата электронными деньгами
Номер нашего счета Яндекс.Деньги
41001599762261
Номера наших кошельков WebMoney
R142849363283 (рубли)
K154901075386 (тенге)
Номер нашего QIWI кошелька
+79133929157


Офис в Новосибирске

630088 г.Новосибирск ул. Сибиряков Гвардейцев 62 офис 309
тел +7(383) 315-03-39; +7(383)342-20-98
e-mail: info@elgamma.kz

Скидки всем!

Мы проводим специальную Акцию в нашем магазине. Вы можете получить скидку на любой товар, скидка 5%

Как получить скидку
1. Выберите понравившийся товар
2. Нажмите под фото товара "Хочу скидку!"

3. Подождите несколько секунд.

4. Оформите свой заказ с посчитанной скидкой

Авторизация

Товар добавлен
elgamma.kz
  
    
искать в найденном
Прайс-лист
tel +7(383)315-03-39
tel +7(913)392-91-57
elgamma.kz-mail_icon
Обратите внимание! Доставка осуществляется из города Новосибирска в течение 3-5 дней
Все категории

Инфракрасные обогреватели
Потолочные инфракрасные обогреватели
Световые (инфракрасные) обогреватели
Настенные инфракрасные обогреватели

Светодиодное освещение
Офисные светильники
Садово-парковые светильники
Светильники Армстронг светодиодные
Светодиодные светильники потолочные
Светодиодные светильники для ЖКХ
Аварийное освещение
Уличные светодиодные прожекторы
Тепличные светодиодные светильники УСС БИО
Светильники для АЗС
Низковольтные светодиодные светильники УСС
Светодиодные лампы
Взрывозащищенные светодиодные светильники
Уличные и промышленные светодиодные светильники
Светодиодные ленты
Трансформаторы на 12 вольт для светодиодной ленты и ламп

Терморегуляторы
Терморегуляторы для инкубатора
Терморегуляторы для инфракрасных обогревателей
Терморегуляторы для котлов отопления
Терморегуляторы для снеготаяния
Терморегуляторы для теплого пола
Конвекторы и приборы отопления
КОНВЕКТОРЫ
ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННЫЕ ОБОГРЕВАТЕЛИ

Воздушно-тепловые завесы
TIMBERK PROFESSIONAL

Греющий кабель и теплый пол
Саморегулирующийся греющий кабель
Теплый пол «HotsWell»

Товары для дачи
Дачный инструмент
Мухобойки электрические
Системы полива
Теплицы под поликарбонат
Антимоскитные лампы и ловушки
Сушилки для овощей и фруктов
Электрокоптильни
Мангалы
Водонагреватели и умывальники
Душ для дачи
Наливные водонагреватели для дачи
Проточные водонагреватели "Делсот"
Умывальники
Элeктрoкaмeнки для сауны

Обогреватели на жидком топливе и газе
Инфракрасные обогреватели на сжиженном газе
Печи на отработанном масле MULTEAT
Обогреватели на жидком топливе
Освещение для растений и улицы
Натриевые лампы PHILIPS, Sylvania (импортный аналог ДНАТ)
СВЕТИЛЬНИКИ
Электронные ПРА для натриевых ламп (ЭПРА)
ДНАЗ – Натриевые зеркальные лампы высокого давления
ДРИЗ - Металлогалогенные зеркальные лампы высокого давления
ДНАТ - Натриевые лампы высокого давления
ДРИ - Металлогалогенные лампы высокого давления
ПРА - Пускорегулирующая аппаратура
Таймеры и блоки управления освещением

Приборы учета и энергосбережения
Ультразвуковой противонакипный аппарат УПА-2М
жидкий керамический теплоизоляционный материал АКТЕРМ (жидкий утеплитель)
Теплоизолирующая краска ТЕПЛОМЕТТ
Теплоизоляция для стен и тубопроводов (Актерм , Альфатек, Теплос-топ)
ПРИБОРЫ УЧЕТА
Акустические выключатели
Светодиодное освещение
Cветодиодные cветильники
Cветодиодные прожекторы и светильники для улицы и промышленных помещений
Взрывозащищенные светодиодные светильники
Светодиодные лампы
Светодиодные светильники для ЖКХ
Светодиодные энергосберегающие лампы Тегас

Крановое оборудование
Приборы защиты от обрыва фаз
Толкатели электрогидравлические
Тормоза колодочные с гидротолкателем
Электромагниты
Тормоза колодочные с электромагнитом
Командоконтроллеры
Крановые панели
Приборы безопасности
Токоприемники
Блоки резисторов

КИП и А (Контрольно-измерительные приборы и автоматика)
Биметаллические термометры
Датчики ДТКБ
Ротаметры серии РМ ,РМА , РМФ
Термометры
ДИАГРАММНАЯ БУМАГА
Электротехническое оборудование
Трансформаторы
Стабилизаторы напряжения
Источники бесперебойного питания ИБП, ЛАТР-ы
Концевые выключатели,кнопки
Электрогенераторы
Автоматические выключатели
Контакторы вакуумные
Контакторы воздушные
Пускатели
Силовые диоды и тиристоры
Реле
Деревообрабатывающее оборудование
Многопильный станок
Пилы
Газовые инфракрасные системы отопления KUBLER (Германия)
Товары для дачи

Отопление
Потолочные инфракрасные обогреватели
Almac (Россия)
Мистер Хит (Россия)
Daire (Россия)
Для потолков Армстронг
ИК c открытым теном
Обогреватели "Армстронг"

Световые (инфракрасные) обогреватели
Infra-TEC (Турция)
Maximus (Турция)
Sinbo (Турция)
Sunny (Турция)
Timberk (Швеция)
Noirot (Франция)
UFO (Турция)

Терморегуляторы
Настенные инфракрасные обогреватели
Настенные обогреватели Мистер Хит

КОНВЕКТОРЫ


Душ для дачи

Наливные водонагреватели для дачи
Водонагреватели
Проточные водонагреватели "Делсот"

Умывальники

Элeктрoкaмeнки для сауны

Натриевые лампы PHILIPS, Sylvania (импортный аналог ДНАТ)

СВЕТИЛЬНИКИ

Электронные ПРА для натриевых ламп (ЭПРА)

ДНАЗ – Натриевые зеркальные лампы высокого давления

ДРИЗ - Металлогалогенные зеркальные лампы высокого давления
ДНАТ - Натриевые лампы высокого давления

ДРИ - Металлогалогенные лампы высокого давления

ПРА - Пускорегулирующая аппаратура

Таймеры и блоки управления освещением

Инфракрасные обогреватели
Светодиодное освещение
Терморегуляторы
Конвекторы и приборы отопления
Воздушно-тепловые завесы
Греющий кабель и теплый пол
Товары для дачи
Водонагреватели и умывальники
Обогреватели на жидком топливе и газе
Освещение для растений и улицы
Приборы учета и энергосбережения
Светодиодное освещение
Крановое оборудование
КИП и А (Контрольно-измерительные приборы и автоматика)
Электротехническое оборудование
Деревообрабатывающее оборудование
Многопильный станок
Пилы
Газовые инфракрасные системы отопления KUBLER (Германия)

Голосование

  Как Вам наш интернет магазин?
Все хорошо! (Удобный)
Страдает внешний вид
Проблемы с поиском нужного товара
Есть трудности при оформлении заказа
Мало информации о товаре
Все плохо!



Многопильный станок Ц-6 (ЦМ200)

4 018 929 тг.



Многопильный станок Ц-6 (ЦМ200)

Документ Без Имени
Технические характеристики ЦМ 200 (Ц-6)
Высота пропила, мм. 50-200
Длина распиливаемого материала, м от 1.5 м
Ширина просвета станка, мм 870
Скорость подачи, м/мин 4.2; 5.0; 6.0; и 8
пилы: максимальное количество, шт. на макс t 6
диаметр макс., мм 630
расстояние между крайними, мм(не более) 620
Диаметр пильного вала, мм 80
Мощность эл. двигателя вала/подачи, кВт 75-110/5.5
Количество оборотов пильного вала об./мин. 1500, 2200, 2800
Габаритные размеры, мм(не более) 2400 х 2500 х 1600
Масса, кг.(не более) 4000
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
1. Станок в сборе 1
2. Пульт управления 1
3. Шайбы постава 13-20
4. Ключ для подъёма когтевой защиты 1
5. Ключ для гайки пиноли 1
6. Руководство по эксплуатации 1
7. Электрооборудование 1
8. Свидетельство о приёмке 1

По толщине шайбы постава окончательно обрабатываются потребителем в размеры определяемые величиной развода используемых пил и толщиной производимого на станке пиломатериала. Для более качественной установки пил необходимо произвести шлифовку боковых поверхностей шайб

СОСТАВ СТАНКА:
1. Станина 1
2. Стойка правая 1
3. Стойка левая 1
4. Вал пильный 1
5. Вал нижний 1
6. Вал нижний 1
7. Вал верхний 2
8. Направляющие 1
9. Корпус 1
10. Пиноль 1
11. Пульт управления 1
12. Узел подъма 1
Установка станка ЦМ 200 (Ц-6)
    1. Установить станок на площадку, подготовленную и закрепить анкерными болтами или растяжками. Площадка должна быть защищена от атмосферных осадков и поднята на высоту, необходимую для работы станка и установки устройств удаления опилок. Установить на станке корпус когтевой защиты.
2. Станок подключить к эксгаустерной системе. Кол-во отсасываемого воздуха должно быть не менее 960м.куб/час, диаметр воздухопровода - не менее 200 мм.
3. При небольшой загрузке станка допускается удаление опилок
Настройка ЦМ 200 (Ц-6)
1. Установка и смена пил осуществляется следующим образом:
           — снять пиноль пильного вала
           — открутить гайку пильного вала
           — закрутить гайку пильного вала
           — установить и закрепить пиноль в торец пильного вала.

2. Настройка верхних валов (рябух) по высоте обрабатываемой заготовки осуществляется при помощи механизма электроподъёма кнопками "ВВЕРХ" и "ВНИЗ". Верхние валы регулируют таким образом, чтобы нижняя поверх-ность вала была на 10-15 мм ниже верхней плоскости заготовки.

3. Настройка ножей осуществляется простым перемещением их по оси до плоскости вращения крайних пил. После установки ножей тщательно затя-нуть болты крепления их к осям.

4. Настройка направляющих осуществляется перемещением их по пазам основания. После установки направляющие закрепить.

5. Натяжение приводной цепи производится болтами узла натяжения. После регулировки зафиксировать натяжение контрогайкой.

6. Натяжение ременных передач осуществляется перемещением двигателей.

7. При ременной передачи пильного вала перед запуском произвести натяжку приводных ремней которую нужно повторить после распиловки 2-4 лафетов. Необходимо следить за натяжкой приводных ремней, не допуская их проскальзования и подгорания.
Порядок работы ЦМ 200 (Ц-6)
1. Работа на станке осуществляется следующим образом:
           — проверить состояние и при необходимости очистить и отрегулировать
           — механизмы подачи и подъёма
           — включить автоматический выключатель в пульте управления
           — нажать кнопку "ВКЛЮЧЕНИЕ" управления
           — произвести запуск пильного вала нажатием кнопки "ПУСК" вала
           — включить подачу нажатием кнопки "ВПЕРЁД" подачи
           — подать заготовку под когтевую защиту до захвата подающими валами

2. При необходимости обратного хода заготовки:
           — нажать кнопку "СТОП" подачи
           — поднять упоры когтевой защиты
           — нажать кнопку "НАЗАД" подачи

3. По окочании работы:
           — нажать кнопку "ОБЩИЙ СТОП" управления
           — выключить автоматический выключатель в пульте управления
           — тщательно очистить от налипшей смолы, пыли и опилок подающие рябухи
           — очистить цепи и звёздочки механизмов подачи и подъма
           — очистить от опилок, коры и обрезков станок и его приямок
Полезная информация о ЦМ 200 (Ц-6)
     Станок Ц-6(ЦМ-200) производится в течении 18 лет. За это время станок зарекомендовал себя, как высокопроизводительное оборудование. Для полной загрузки которого требуется от 80 до 120 м3 за 8 часов рабочего времени. Получаемый пиломатериал, после распиловки лафета соответ-ствует всем требованиям ГОСТА. Поверхность пиломатериала при исполь-зовании пил с подрезными ножами выходит строганные, отклонение по толщине пиломатериала на длине 6 м допускается макс-0.2мм. Скорость подачи регулируется при помощи перестановки ремней от 4-6 м/мин и вы-ше по желанию заказчика. Скорость устанавливается в зависимости от тол-щины лафета и кол-ва пил. Станок не прихотлив при работе на морозе, а так-же прост в эксплуатации и его ремонте. Станок работает в любых условиях на улице под любым навесом. Производитель станка по желанию заказчика комплектует станок дополнительными входными и выходными рольгангами. Межпильные шайбы изготовляются любой толщины, а также комплектуется дополнительными шайбами если в том есть необходимость. По заявке заказ-чика станок можно укомплектовать пилами диаметром от 500 до 630. Станок Ц-6(ЦМ-200) комплектуется основными двигателями 75 квт,90 квт,110 квт. Станок Ц-6(ЦМ-200) с момента его отгрузки имеет гарантию сроком на 1 год.

Деревообрабатывающий циркульно-пильный станок модели Ц-6(ЦМ-200) предназначен для использования во всех отраслях народного хозяйства для получения качественного обрезного пиломатериала из 2-х или 3-х сторонне-го лафета. Станок не оборудован автоматическими погрузочно-разгрузочны-ми устройствами и обслуживается рабочими. Климатическое исполнение Ц-6 УХЛ 4 по ГОСТ 15150-69.


ВНИМАНИЕ ПОТРЕБИТЕЛЯ!


Не допускается эксплуатация станка без загрузочного и приёмного столов длиной менее 3-х метров.
По высоте столы должны быть на 5-10 мм, ниже плоскости нижних подаю-щих вальцов.
При эксплуатации станка без надлежащей вентиляции производитель не несёт ответственности за неисправленности, происходящие из-за попада-ния древесной пыли и опилок на цепные передачи, подшипниковые узлы и пусковую аппаратуру.


УСТРОЙСТВО, РАБОТА СТАНКА И ЕГО СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ:

Рабочий орган деревообрабатывающего циркульно-пильного станка состоит из набора пил,расположенных на пильном валу и эл.двигателя приводящего их в движение.Подача материала осуществляется двумя нижними и двумя верхними подающими вальцами (рябухами). Станок оборудован направляю-щими, корпусом с когтевой защитой, пинолью для поддержки конца пильно-го вала и узлом подъёма для настройки верхних рябух по высоте обрабаты-ваемого материала. Все исполнительные органы станка закреплены на ста-нине представляющей собой сварную конструкцию, состоящую из двух стояк и площадки крепления основного эл.двигателя. Пильный вал вращается в подшипниковом узле, а другой его конец опирается на пиноль. Вал через втулочно-пальцевую муфту или при помощи шкивоременной передачи сое-динён с эл.двигателем, который вращает его.

Нижние рябухи с ребристой поверхностью вращаются в подшипниках, уста-новленных в стаканах, которые закреплены в стойки станка. На концах этих рябух закреплены звёздочки, а конец рябухи через цепную передачу соеди-нён с редуктором. Редуктор при помощи шкиво-ременной передачи соеди-нён с эл.двигателем, который и вращает его. Нижние рябухи служат опорой для обрабатываемой заготовки и подают её к пилам и далее из станка.

Верхние рябухи обеспечивают надёжную подачу заготовок толщиной от 50 до 200 мм, они вращаются с одной скоростью и совместно с нижними рябу-хами за счёт цепной передачи. Натяжение основной цепи производится узлом натяжения. Верхние рябухи закреплены на подвижных рамках, кострукция которых позволяет регулировать натяжение коротких приводных цепей. Рамки с рябухами удерживаются в нижнем положении тросами. Положнние рамок меняется по высоте и фиксируется винтом узла подъёма.

Безопасность при распиловке древесины обеспечивают упоры когтевой защиты корпуса и расклинивающие ножи. Корпус сварен из листового металла.На валиках внутри корпуса расположены подвижные упоры, препятствующие выбросу срезок и сколов. Нижние валики корпуса являются одновременно дополнительными опорами для подаваемой заготовки и стяжками стенок корпуса. Расклинивающие ножи устанавливаются за край-ними пилами и не позволяют и не позволяют срезкам касаться пил и падать на их боковую поверхность.

Пульт управления представляет собой сварной ящик, на верхней панели которого, размещены кнопки управления и лампочки сигнализации. Внутри пульта расположены все элементы электропусковой аппаратуры. Пульт управления должен соединяться с выводами электродвигателей и коцевых выключателей станка многожильными кабелями,защищёнными от механи-ческих повреждений металлической трубой либо иным другим надёжным способом.

При работе станка заготовка подаётся под упоры когтевой защиты на поддерживающие нижние ролики корпуса. Далее она захватывается приёмными рябухами и подаётся ими в зону пиления. Распиленная заготовка проходит через ножи которые отделяет её крайние части. Далее полученный при распиловке пиломатериал захватывается приёмными рябухами, которые выводят его из зоны пиления. Направляющие ножи удерживают распиленные пиломатериалы в заданном направление.


ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
           — эксплуатация станка без видимого заземляющего провода
           — работа без защитных очков
           — использование станка не по назначению
           — эксплуатация станка со снятыми или неисправными кожухами
           — открывать защитные кожухи до полной остановки пильного вала
           — эксплуатация станка, находящегося в неустойчивом положении
           — ремонт и наладка станка без отключения его от электросети
           — замена пил при включённом автоматическом выключателе пульта.

УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ:


1. К работе на станке Ц-6(ЦМ-200) допускаются лица изучившие настоящее Руководство по эксплуатации и получившие подробный инструктаж по приё-мам работы и правилам технике безопасности.
2. Перед началом работы осмотреть станок и убедиться в его полной исправности, в надёжном закреплении всех узлов, наличии кожухов и блокировок.
3. Для безопасной эксплуатации на главном кожухе станка установлен концевой выключатель, бдокирующий работу станка при открытом кожухе.
4. Искусственная освещенность на рабочем месте должна быть не менее 300 лк. согласно требованиям СНиП 23-05-95.
5. Микроклимат должен соответствовать требованиям СанПиН 2.2.2.548-96.
6. Обслуживающему персоналу необходимо соблюдать общие правила тех-ники безопасности при работе на деревообрабатывающем оборудовании и использовать средства индивидуальной защиты от шума по ГОСТ 12.17029-80
7. Распиливаемый пиломатериал направлять в станок только комлевой частью.


ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ:

1. Режущий инструмент необходимо хранить в сухом защищённом от осадков месте и по мере необходимости подвергнуть его заточки.
2. Периодически не реже одного разав неделю проверять и при необходимости производить смазку всех подшипников смазкой ЛИТОЛ-24.
3. Ежедневно в процессе работы проверять и регулировать натяжение ременных и цепных передач.
4. Редукторы, эл.двигатели и другие покупные изделия обслуживать согласно требований ТУ на данное оборудование.
5. Электропускавое оборудованиен станка не реже одного раза в смену подвергать профилактическому осмотру.
6. Через каждые два часа непрерывной работы станка необходимо проверять состояние пил и при необходимости менять или затачивать их.


ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ:

Вид неисправности Причина возникновения Способ устранения
Непрямолинейный пропил пилы Недостаточное жесткость Произвести проковку пилы
Нарушен развод зубьев Развести зубья
Пилы с различным кол-вом зубъев Заменить пилы
Затупились пилы Заточить пилы
Нарушена горизонтальная соосность Восстановить соосность


ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ:

Предприятие изготовитель гарантирует работоспособность станка и его соответствие установленным техническим требованиям согласно п.2 "Руководства по эксплуатации". Безвозмездно производить ремонт или замену вышедшего из строя станка, при содлюдении потребителем условий транспортировки, хранения, монтажа и эксплуатации.
Срок гарантии 12 месяцев со дня продажи.
В случае не соблюдения данных требований, фирма-изготовитель снимает станок с гарантийного срока.

 

Наши менеджеры помогут Вам выбрать товар и уточнят его стоимость и наличие на складе

Технические характеристики ЦМ 200 (Ц-6)
Высота пропила, мм. 50-200
Длина распиливаемого материала, м от 1.5 м
Ширина просвета станка, мм 870
Скорость подачи, м/мин 4.2; 5.0; 6.0; и 8
пилы: максимальное количество, шт. на макс t 6
диаметр макс., мм 630
расстояние между крайними, мм(не более) 620
Диаметр пильного вала, мм 80
Мощность эл. двигателя вала/подачи, кВт 75-110/5.5
Количество оборотов пильного вала об./мин. 1500, 2200, 2800
Габаритные размеры, мм(не более) 2400 х 2500 х 1600
Масса, кг.(не более) 4000
КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:
1. Станок в сборе 1
2. Пульт управления 1
3. Шайбы постава 13-20
4. Ключ для подъёма когтевой защиты 1
5. Ключ для гайки пиноли 1
6. Руководство по эксплуатации 1
7. Электрооборудование 1
8. Свидетельство о приёмке 1

По толщине шайбы постава окончательно обрабатываются потребителем в размеры определяемые величиной развода используемых пил и толщиной производимого на станке пиломатериала. Для более качественной установки пил необходимо произвести шлифовку боковых поверхностей шайб

СОСТАВ СТАНКА:
1. Станина 1
2. Стойка правая 1
3. Стойка левая 1
4. Вал пильный 1
5. Вал нижний 1
6. Вал нижний 1
7. Вал верхний 2
8. Направляющие 1
9. Корпус 1
10. Пиноль 1
11. Пульт управления 1
12. Узел подъма 1
Установка станка ЦМ 200 (Ц-6)
    1. Установить станок на площадку, подготовленную и закрепить анкерными болтами или растяжками. Площадка должна быть защищена от атмосферных осадков и поднята на высоту, необходимую для работы станка и установки устройств удаления опилок. Установить на станке корпус когтевой защиты.
2. Станок подключить к эксгаустерной системе. Кол-во отсасываемого воздуха должно быть не менее 960м.куб/час, диаметр воздухопровода - не менее 200 мм.
3. При небольшой загрузке станка допускается удаление опилок
Настройка ЦМ 200 (Ц-6)
1. Установка и смена пил осуществляется следующим образом:
           — снять пиноль пильного вала
           — открутить гайку пильного вала
           — закрутить гайку пильного вала
           — установить и закрепить пиноль в торец пильного вала.

2. Настройка верхних валов (рябух) по высоте обрабатываемой заготовки осуществляется при помощи механизма электроподъёма кнопками "ВВЕРХ" и "ВНИЗ". Верхние валы регулируют таким образом, чтобы нижняя поверх-ность вала была на 10-15 мм ниже верхней плоскости заготовки.

3. Настройка ножей осуществляется простым перемещением их по оси до плоскости вращения крайних пил. После установки ножей тщательно затя-нуть болты крепления их к осям.

4. Настройка направляющих осуществляется перемещением их по пазам основания. После установки направляющие закрепить.

5. Натяжение приводной цепи производится болтами узла натяжения. После регулировки зафиксировать натяжение контрогайкой.

6. Натяжение ременных передач осуществляется перемещением двигателей.

7. При ременной передачи пильного вала перед запуском произвести натяжку приводных ремней которую нужно повторить после распиловки 2-4 лафетов. Необходимо следить за натяжкой приводных ремней, не допуская их проскальзования и подгорания.
Порядок работы ЦМ 200 (Ц-6)
1. Работа на станке осуществляется следующим образом:
           — проверить состояние и при необходимости очистить и отрегулировать
           — механизмы подачи и подъёма
           — включить автоматический выключатель в пульте управления
           — нажать кнопку "ВКЛЮЧЕНИЕ" управления
           — произвести запуск пильного вала нажатием кнопки "ПУСК" вала
           — включить подачу нажатием кнопки "ВПЕРЁД" подачи
           — подать заготовку под когтевую защиту до захвата подающими валами

2. При необходимости обратного хода заготовки:
           — нажать кнопку "СТОП" подачи
           — поднять упоры когтевой защиты
           — нажать кнопку "НАЗАД" подачи

3. По окочании работы:
           — нажать кнопку "ОБЩИЙ СТОП" управления
           — выключить автоматический выключатель в пульте управления
           — тщательно очистить от налипшей смолы, пыли и опилок подающие рябухи
           — очистить цепи и звёздочки механизмов подачи и подъма
           — очистить от опилок, коры и обрезков станок и его приямок
Полезная информация о ЦМ 200 (Ц-6)
     Станок Ц-6(ЦМ-200) производится в течении 18 лет. За это время станок зарекомендовал себя, как высокопроизводительное оборудование. Для полной загрузки которого требуется от 80 до 120 м3 за 8 часов рабочего времени. Получаемый пиломатериал, после распиловки лафета соответ-ствует всем требованиям ГОСТА. Поверхность пиломатериала при исполь-зовании пил с подрезными ножами выходит строганные, отклонение по толщине пиломатериала на длине 6 м допускается макс-0.2мм. Скорость подачи регулируется при помощи перестановки ремней от 4-6 м/мин и вы-ше по желанию заказчика. Скорость устанавливается в зависимости от тол-щины лафета и кол-ва пил. Станок не прихотлив при работе на морозе, а так-же прост в эксплуатации и его ремонте. Станок работает в любых условиях на улице под любым навесом. Производитель станка по желанию заказчика комплектует станок дополнительными входными и выходными рольгангами. Межпильные шайбы изготовляются любой толщины, а также комплектуется дополнительными шайбами если в том есть необходимость. По заявке заказ-чика станок можно укомплектовать пилами диаметром от 500 до 630. Станок Ц-6(ЦМ-200) комплектуется основными двигателями 75 квт,90 квт,110 квт. Станок Ц-6(ЦМ-200) с момента его отгрузки имеет гарантию сроком на 1 год.

Деревообрабатывающий циркульно-пильный станок модели Ц-6(ЦМ-200) предназначен для использования во всех отраслях народного хозяйства для получения качественного обрезного пиломатериала из 2-х или 3-х сторонне-го лафета. Станок не оборудован автоматическими погрузочно-разгрузочны-ми устройствами и обслуживается рабочими. Климатическое исполнение Ц-6 УХЛ 4 по ГОСТ 15150-69.


ВНИМАНИЕ ПОТРЕБИТЕЛЯ!


Не допускается эксплуатация станка без загрузочного и приёмного столов длиной менее 3-х метров.
По высоте столы должны быть на 5-10 мм, ниже плоскости нижних подаю-щих вальцов.
При эксплуатации станка без надлежащей вентиляции производитель не несёт ответственности за неисправленности, происходящие из-за попада-ния древесной пыли и опилок на цепные передачи, подшипниковые узлы и пусковую аппаратуру.


УСТРОЙСТВО, РАБОТА СТАНКА И ЕГО СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ:

Рабочий орган деревообрабатывающего циркульно-пильного станка состоит из набора пил,расположенных на пильном валу и эл.двигателя приводящего их в движение.Подача материала осуществляется двумя нижними и двумя верхними подающими вальцами (рябухами). Станок оборудован направляю-щими, корпусом с когтевой защитой, пинолью для поддержки конца пильно-го вала и узлом подъёма для настройки верхних рябух по высоте обрабаты-ваемого материала. Все исполнительные органы станка закреплены на ста-нине представляющей собой сварную конструкцию, состоящую из двух стояк и площадки крепления основного эл.двигателя. Пильный вал вращается в подшипниковом узле, а другой его конец опирается на пиноль. Вал через втулочно-пальцевую муфту или при помощи шкивоременной передачи сое-динён с эл.двигателем, который вращает его.

Нижние рябухи с ребристой поверхностью вращаются в подшипниках, уста-новленных в стаканах, которые закреплены в стойки станка. На концах этих рябух закреплены звёздочки, а конец рябухи через цепную передачу соеди-нён с редуктором. Редуктор при помощи шкиво-ременной передачи соеди-нён с эл.двигателем, который и вращает его. Нижние рябухи служат опорой для обрабатываемой заготовки и подают её к пилам и далее из станка.

Верхние рябухи обеспечивают надёжную подачу заготовок толщиной от 50 до 200 мм, они вращаются с одной скоростью и совместно с нижними рябу-хами за счёт цепной передачи. Натяжение основной цепи производится узлом натяжения. Верхние рябухи закреплены на подвижных рамках, кострукция которых позволяет регулировать натяжение коротких приводных цепей. Рамки с рябухами удерживаются в нижнем положении тросами. Положнние рамок меняется по высоте и фиксируется винтом узла подъёма.

Безопасность при распиловке древесины обеспечивают упоры когтевой защиты корпуса и расклинивающие ножи. Корпус сварен из листового металла.На валиках внутри корпуса расположены подвижные упоры, препятствующие выбросу срезок и сколов. Нижние валики корпуса являются одновременно дополнительными опорами для подаваемой заготовки и стяжками стенок корпуса. Расклинивающие ножи устанавливаются за край-ними пилами и не позволяют и не позволяют срезкам касаться пил и падать на их боковую поверхность.

Пульт управления представляет собой сварной ящик, на верхней панели которого, размещены кнопки управления и лампочки сигнализации. Внутри пульта расположены все элементы электропусковой аппаратуры. Пульт управления должен соединяться с выводами электродвигателей и коцевых выключателей станка многожильными кабелями,защищёнными от механи-ческих повреждений металлической трубой либо иным другим надёжным способом.

При работе станка заготовка подаётся под упоры когтевой защиты на поддерживающие нижние ролики корпуса. Далее она захватывается приёмными рябухами и подаётся ими в зону пиления. Распиленная заготовка проходит через ножи которые отделяет её крайние части. Далее полученный при распиловке пиломатериал захватывается приёмными рябухами, которые выводят его из зоны пиления. Направляющие ножи удерживают распиленные пиломатериалы в заданном направление.


ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
           — эксплуатация станка без видимого заземляющего провода
           — работа без защитных очков
           — использование станка не по назначению
           — эксплуатация станка со снятыми или неисправными кожухами
           — открывать защитные кожухи до полной остановки пильного вала
           — эксплуатация станка, находящегося в неустойчивом положении
           — ремонт и наладка станка без отключения его от электросети
           — замена пил при включённом автоматическом выключателе пульта.

УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ:


1. К работе на станке Ц-6(ЦМ-200) допускаются лица изучившие настоящее Руководство по эксплуатации и получившие подробный инструктаж по приё-мам работы и правилам технике безопасности.
2. Перед началом работы осмотреть станок и убедиться в его полной исправности, в надёжном закреплении всех узлов, наличии кожухов и блокировок.
3. Для безопасной эксплуатации на главном кожухе станка установлен концевой выключатель, бдокирующий работу станка при открытом кожухе.
4. Искусственная освещенность на рабочем месте должна быть не менее 300 лк. согласно требованиям СНиП 23-05-95.
5. Микроклимат должен соответствовать требованиям СанПиН 2.2.2.548-96.
6. Обслуживающему персоналу необходимо соблюдать общие правила тех-ники безопасности при работе на деревообрабатывающем оборудовании и использовать средства индивидуальной защиты от шума по ГОСТ 12.17029-80
7. Распиливаемый пиломатериал направлять в станок только комлевой частью.


ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ:

1. Режущий инструмент необходимо хранить в сухом защищённом от осадков месте и по мере необходимости подвергнуть его заточки.
2. Периодически не реже одного разав неделю проверять и при необходимости производить смазку всех подшипников смазкой ЛИТОЛ-24.
3. Ежедневно в процессе работы проверять и регулировать натяжение ременных и цепных передач.
4. Редукторы, эл.двигатели и другие покупные изделия обслуживать согласно требований ТУ на данное оборудование.
5. Электропускавое оборудованиен станка не реже одного раза в смену подвергать профилактическому осмотру.
6. Через каждые два часа непрерывной работы станка необходимо проверять состояние пил и при необходимости менять или затачивать их.


ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И СПОСОБЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ:

Вид неисправности Причина возникновения Способ устранения
Непрямолинейный пропил пилы Недостаточное жесткость Произвести проковку пилы
Нарушен развод зубьев Развести зубья
Пилы с различным кол-вом зубъев Заменить пилы
Затупились пилы Заточить пилы
Нарушена горизонтальная соосность Восстановить соосность


ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ:

Предприятие изготовитель гарантирует работоспособность станка и его соответствие установленным техническим требованиям согласно п.2 "Руководства по эксплуатации". Безвозмездно производить ремонт или замену вышедшего из строя станка, при содлюдении потребителем условий транспортировки, хранения, монтажа и эксплуатации.
Срок гарантии 12 месяцев со дня продажи.
В случае не соблюдения данных требований, фирма-изготовитель снимает станок с гарантийного срока.

 

-->

Рекомендуем посмотреть:

elgamma.kz
elgamma.kz-map_icon
tel +7(383)315-03-39
tel +7(913)392-91-57
elgamma.kz-mail_icon
Главная | Прайс-лист   |Все сервисы | Правила работы | Справочник | Схема проезда